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技多不压身!送你一份特殊型号离心机保养维护指南

定期保养可谓是维持离心机良好运行状态、延长离心机使用寿命的可靠途径和方法之一。由于不同类型离心机设备构造不尽相同,所以离心机保养方法自然有所区别。下面本章就以洗煤厂使用的H型卧式振动筛网离心机为例,从其结构特点分析出发,就其在现场生产中的维护保养问题作以简单论述,希望对于特殊类型离心机保养使用提供一些指导意义。

 

轻载启动是较好的离心机保养方法,设备不能不用,但使用方法的正确与否直接影响设备的寿命与状态,所以要有一个统一的要求


H型卧式振动离心机主要包括筛篮主体、回转系统、振动系统和润滑系统四大部分,根据上述,前三部分为主要的运动部件,第四部分则为离心机正常生产的一种保障,是为各部轴承及啮合齿轮进行冷却和润滑所用,所以作用很大。

1.启车带料

轻载启动是较好的离心机保养方法,设备不能不用,但使用方法的正确与否直接影响设备的寿命与状态,所以要有一个统一的要求。一是空载,尤其在筛篮可能粘有浮煤或杂物的情况下,须先清理干净方可投入,这些残余物料会在启动时引起严重的不稳定,入料后会阻碍排料,入料也要在启车之后,绝不能先入料后启车,以免人为造成物料的堆积;二是油泵即润滑冷却系统,须保障其完好与性能可靠,尤其在上油量方面须要充足;三是开车的顺序,先开润滑油泵,然后是旋转振动,须滞后10s左右的时间,才能保障各部轴承充分浸润,防止干研,停车时须在振动、旋转停止10s后再停油泵,或旋转停止30~50s后停振动,再停油泵,以保障各部的缓冲,防止轴承烧坏,平时试车时,也须打开油泵后才可试其它部分,否则易对轴承或齿轮造成伤害,无论哪一次停车,离心机须处于无料状态,在任何情况下,机器转动之前,振动应予停止。

2.润滑系统

润滑是机械设备正常工作的必要条件,没有很好润滑的部位可能会在很短的时间内损坏,并引起有关零件变形或损坏,造成严重事故。H型卧式振动离心机润滑系统含油泵、滤网、油管、密封装置及油箱等,保持清洁性是保障离心机有效润滑的前提,油箱应定期清理,至少一年两次,即换季时换油清理,箱中杂质须清除干净,滤网和油管平时也要多注意观察,每月进行清洗。离心机保养中,油的添加定要及时,经常检查油箱中油的位置,保障有充足的油量,否则起不到冷却的作用,容易烧坏轴承和齿轮。润滑情况应该做检修记录,专人管理,加油、补油、换油由专门人员进行,防止加错牌号油,操作时还应保持换油工具的清洁干净,不可用易脱落纤维的棉纱或是毛巾擦拭油嘴、油箱。

3.回转和振动系统

这两个系统其作用机理和内部结构有相似之处,尤其在离心机保养维护方面颇有相通之处。其一是轴承,回转系统为旋转三支点空心轴结构,后两点定位调节窜量(轴向间隙)、前一点重点支撑。后两盘轴承要求较高,安装中应尽量达到同心要求,避免由于安装不到位而致使轴承振动、损坏。然后是齿轮,这是振动系统保持同步的联系部件,要求在加工精度和装配精度上都比较高,须平齐,不得错茬过多,以防轮齿损伤。

4.筛篮组件

筛篮组件的质量验收决定其运转状态,决不能使用偏心的筛篮,不得使用刚性较差或重量超出原设计较多的筛篮组件,筛蓝组件安装前要进行动平衡试验,这些不合格都会导致离心机摆动太大,产生噪音。离心机保养时,一是及时清理筛网,防止被煤泥堵塞,使产品水分过高;二是注意观察连接螺栓,安装时要有防松装置,防止因振动而导致松动,影响同心性而产生更大的振动,影响脱水效果。

5.支撑附件

这里一般指底脚和缓冲胶垫,胶垫起缓冲作用,受力本不均匀,所以一旦发现有老化迹象,须及时予以更换,否则会影响底座的稳定性,对整体的运转更有较大的隐患。【具体可参考《离心机保养犯难?读完此文,再也不怕!》的相关内容】

 

温情提醒:以上仅是我司经过多年的使用维修和总结研究,通过实践经验的积累,对H型卧式振动筛网离心机保养摸索出的一些规律,如有不确之处,还望广大业内人士及专家不吝指正,我们定虚心纠正。


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